[液壓密封]什么是橡膠密封件的溶脹性?
什么是橡膠密封件的溶脹性?在有機化學知識里,橡膠密封件溶脹后一般力學性能都會大幅下降。然而有機溶劑可以親和高分子有機物,但是有的高分子有機物是不容易溶解的,他們會吸附溶劑分子而使體積膨脹。愛密特密封件告訴您親水性的高分子物質也會吸收水分子而體積膨脹,這就是所謂極性物質的溶脹性。
由此可見,液壓密封中橡膠材質的溶脹性也可從相似相溶原理得到解釋,它們在接觸時或在一定壓力、溫度下會具有互溶作用,但和分子間的引力無關,溶脹性能是橡膠或聚合物的共性之一。
在某些溶劑中,交聯的橡膠或者是其他的聚合物一般不會溶解,但是溶劑分子會進入到高分子鏈的空隙中,增大了鏈段間的體積,所以聚合物的體積因膨脹而溶脹。
(1)無限溶脹:線型聚合物溶于良性溶劑中,能無 限制吸收溶劑,直到溶解成均相溶液為止。所以溶解也可看成是聚合物無限溶脹的結果。例如NR橡膠在汽油中溶脹。
(2)對于交聯聚合物以及在不良溶劑中的線性聚合物來講,溶脹只能進行到一定程度為止,以后無論與溶劑接觸多久,吸入溶劑的量不再增加,而達到平衡,體系始終保持兩相狀態。例如丁晴橡膠密封件材質(是一種合成橡膠)能在液化二甲醚有機溶液中的溶脹。
丁晴橡膠在液化二甲醚有機溶液中的溶脹機理大致可以理解為:打開鋼瓶的閥門時,瓶內的液化二甲醚與閥門內的丁晴橡膠密封件接觸,丁晴橡膠會發生溶脹;當關閉鋼瓶閥門后,閥門內部逐漸“干燥”,丁晴橡膠溶脹性逐漸衰退,橡膠的體積會有所收縮,隨著閥門打開次數的增多和液化石油氣中摻混二甲醚含量的加大,丁晴橡經過多次“溶脹—收縮”的應力循環,橡膠應力下降,老化加快,最終橡膠彈性失效而密封件性能降低,從而導致閥門漏氣。
因此,溶脹性是橡膠的一個很重要的性質,所以橡膠應盡量避免和極性相似的溶劑接觸。
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